低压注塑料成型工艺的特点是什么

    低压注塑料成型工艺的特点是什么？一起来看看吧。HDPE低压注塑料

    低压注塑料成型工艺是利用极低的注射压力(0.15-4MPa)将热熔低压注塑料成型材料注入模具并快速固化的封装工艺。凭借热熔低压注塑材料优异的密封性能和优异的物理化学性能，可实现绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀的功能，对电子元器件有很好的保护作用。

    1.压力更低，注射压力低至1.5bar，保证电子元器件不受应力破坏，大大降低废品率；

    2.温度更低，注塑温度低至150摄氏度，即使是PCB软板也能轻松包裹，保护脆弱的电子元器件，避免不必要的浪费。

    3.成型更快，低压热熔胶注射成型的工艺周期可缩短至5秒，大大提升了生产效率。推荐阅读：什么是pvc弹性多功能助剂

    4.效率更高。选择低压注塑料成型工艺不仅可以大大提高生产效率，还可以降低成品不良率，帮助制造企业建立整体成本优势。

    5.模具简单，低压成型模具可以是铸铝模具，而不是钢，因此模具的设计、开发和制造非常容易，开发周期可以大大缩短。

    相关搜索：pvc弹性助剂  pvc弹性多功能助剂  pvc手套  HDPE低压注塑料