低压注塑料成型工艺的特点是什么?一起来看看吧。HDPE低压注塑料
低压注塑料成型工艺是利用极低的注射压力(0.15-4MPa)将热熔低压注塑料成型材料注入模具并快速固化的封装工艺。凭借热熔低压注塑材料优异的密封性能和优异的物理化学性能,可实现绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀的功能,对电子元器件有很好的保护作用。
1.压力更低,注射压力低至1.5bar,保证电子元器件不受应力破坏,大大降低废品率;
2.温度更低,注塑温度低至150摄氏度,即使是PCB软板也能轻松包裹,保护脆弱的电子元器件,避免不必要的浪费。
3.成型更快,低压热熔胶注射成型的工艺周期可缩短至5秒,大大提升了生产效率。推荐阅读:什么是pvc弹性多功能助剂
4.效率更高。选择低压注塑料成型工艺不仅可以大大提高生产效率,还可以降低成品不良率,帮助制造企业建立整体成本优势。
5.模具简单,低压成型模具可以是铸铝模具,而不是钢,因此模具的设计、开发和制造非常容易,开发周期可以大大缩短。
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